In der schnelllebigen Verpackungs- und Etikettierungsbranche von heute ist die Gewährleistung der Druckqualität wichtiger denn je. Selbst kleine Mängel wie Flecken, fehlender Text oder falsch ausgerichtete Codes können den Ruf Ihrer Marke schädigen, zu kostspieligen Problemen bei der Einhaltung von Vorschriften führen und Abfall verursachen.
Automatisierte Druckinspektionssysteme ermöglichen eine zuverlässige Echtzeitprüfung und stellen so sicher, dass jedes Etikett, jeder Karton und jede Verpackung den höchsten Qualitätsstandards entspricht. In kritischen Branchen wie der Lebensmittel- und Pharmaindustrie müssen wichtige Informationen wie Verfallsdaten, Chargennummern und regulatorische Codes stets deutlich lesbar sein. Jeder Druckfehler oder jede Unleserlichkeit kann zu Produktrückrufen, gesetzlichen Strafen und im schlimmsten Fall zu Gesundheitsrisiken führen.
Erhöhen Sie die Genauigkeit und reduzieren Sie Ausschuss, indem Sie Fehler in Echtzeit erkennen.
Stärken Sie Ihre Marke und bauen Sie Vertrauen auf, indem Sie stets makellose Drucke liefern.
Erfüllen Sie die behördlichen Standards und sorgen Sie für die Bereitstellung wichtiger Informationen wie Chargennummern und Verfallsdaten.
Bei Drucksachen kommt es auf jedes Detail an. Von der Schriftart und dem Text über die Farben bis hin zu den Grafiken, Barcodes und Logos – wenn alle Elemente perfekt sind, wirkt Ihre Marke professionell und zuverlässig. Mit unserem Prüfverfahren erkennen Sie Fehler frühzeitig, wahren die Konsistenz und erzielen jedes Mal beeindruckende Drucke. Erreichen Sie Klarheit, Farbgenauigkeit und makellose Layouts – denn Ihre Drucke sollten immer Ihre beste Arbeit widerspiegeln.
Text und Schriftarten – Gewährleistung der Lesbarkeit
Barcodes und QR-Codes Überprüfung der Lesbarkeit, der inhaltlichen Richtigkeit sowie der Codeeinstufung.
Chargennummern und Verfallsdaten – Bestätigen Sie die Lesbarkeit sowie die Übereinstimmung mit den gesetzlichen Normen.
Bilder und Logos – Erkennen von Druckfehlern, Verzerrungen und Farbabweichungen.
Farben und Kontrast – Beibehaltung der Farbgenauigkeit und Einheitlichkeit in der gesamten Produktion
Grafiken und Layouts – Überprüfung der Ausrichtung, Vollständigkeit und korrekten Platzierung
Druck variabler Daten – Validierung von dynamischem Text, Seriennummern oder personalisierten Etiketten
Unser QualiVision QualiReader Print & Inspect System verbindet die digitale Referenz direkt mit dem Drucker und dem Kamerasystem. Dadurch wird sichergestellt, dass jedes Design fehlerfrei gedruckt und gleichzeitig automatisch auf seine Richtigkeit überprüft wird.
Die Kamera lernt durch einen intelligenten Lernprozess, wie ein korrektes Etikett aussieht, und überwacht anschliessend jedes einzelne Etikett einschließlich statischer Designelemente und variabler Daten wie Barcodes, Seriennummern und Verfallsdaten. Das Ergebnis ist eine lückenlose Qualitätskontrolle, Fehlervermeidung und maximale Effizienz in Echtzeit.
Maximieren Sie Ihre Druckqualität: Entdecken Sie unsere beiden Systeme, die eine intelligente Inspektion mit Echtzeitüberwachung kombinieren. So vermeiden Sie Fehler und stellen konsistente, makellose Etiketten sicher.
Die digitale Referenz dient als genaue Urvorlage für eine zuverlässige und fehlerfreie Prüfung.
Sie wird direkt aus den ursprünglichen Designdaten generiert und bietet dem Inspektionssystem ein präzises Modell, um selbst kleinste Abweichungen zu erkennen und eine gleichbleibend hohe Druckqualität zu gewährleisten.
Da sie auch variable Daten wie Seriennummern, Barcodes und QR-Codes enthält, kann das System sowohl den dynamischen Inhalt als auch die allgemeine Druckgenauigkeit überprüfen.
Ein Golden Label ist ein physisches Druckmuster, das manuell geprüft wird und als Referenz dient. Kleinere Fehler wie Flecken oder unsaubere Kanten werden jedoch oft übersehen und variable Daten können nicht als Referenz verwendet werden. Im Gegensatz dazu bietet die digitale Referenz eine perfekte, fehlerfreie Vorlage, die sowohl statische als auch variable Druckelemente abdeckt. Sie gewährleistet eine nahtlose, automatisierte Qualitätskontrolle.
